1、低溫省煤器工作原理及簡介
低溫省煤器的換熱形式為煙氣-水換熱器，一般由進口集箱、換熱管束、出口集箱等組成。進口集箱通過管道與回熱系統中的低壓加熱器連接，用來加熱凝結水。
熱交換原理：低溫省煤器主要利用熱交換原理，將煙氣中的余熱傳遞給水。煙氣從鍋爐尾部進入低溫省煤器，與并聯在鍋爐系統中的省煤器管組進行熱交換。通過熱交換，煙氣溫度降低，同時水被加熱。
熱管傳熱原理：對于熱管式低溫省煤器，其工作原理是利用熱管的傳熱特性。熱管通常由管殼、蒸汽腔及工作介質等組成，從功能角度可劃分為蒸發段、絕熱段及冷凝段。在蒸發段，管壁吸收外界（如熱煙氣）熱量并傳遞給管內工質，工質吸熱相變由液態變為蒸汽態；工質蒸發后上升至冷凝段后相變放熱，并通過管壁傳遞給冷工質；冷凝段管內蒸汽冷凝后變為液態，在重力作用下回到蒸發段重新吸熱蒸發，周而往復，實現熱量的傳遞。

2.低溫省煤器低溫腐蝕的防止
為了追求好的的換熱效率，通常受熱面采用逆流布置，煙氣的低溫段和工質的低溫段重合。
管壁溫度有可能低于硫酸結露的露點溫度，煙氣中的硫酸蒸汽將冷凝沉積在煙氣冷卻器的冷端受熱面上引起硫酸露點腐蝕。
所以為了保證低溫省煤器受熱面能夠安全的工作，不會因腐蝕問題而停運，就需要對酸露點、煙氣的低溫腐蝕特性及管壁溫度與管內外介質的關系等問題進行深入研究，保證最低管壁溫度在煙氣露點溫度以上，防止管壁結露腐蝕。
（1）低溫省煤器投運前，確定排煙溫度達到酸露點溫度以上。機組停運時，負荷低于175Mw時及時退出運行，開啟排空門將低省蒸干，防止腐蝕。
（2）低溫省煤器進出水引出管室本身設計是密閉與煙氣完全隔離，現實中可能由于引出管室受腐蝕或焊縫原因，煙氣進入引出管室造成引出管腐蝕。針對引出管腐蝕泄露：①將引出管材質更換為與受熱面一樣的耐腐蝕鋼管，并涂防腐材料。②將引出管室增加鋼板的厚度并增涂防腐漆及確保焊縫嚴密，保證引出管與煙氣側完全隔離。②將引出管室增加鋼板的厚度并增涂防腐漆及確保焊縫嚴密，保證引出管與煙氣側完全隔離。
（3）針對低省底部一組腐蝕嚴重，可合理調節底部一組的進水量，將底部一組的進水手動門關小，保證底部低溫省煤器管壁溫度高于酸露點。針對不同負荷，凝水壓力不同，低溫省煤器各組進水流量不同，可以在底部一組進水側增設調門，以便于及時調整。

（4）在低溫省煤器入口前增設煙氣擋板，調節低溫省煤器上下部的煙氣量，保證低溫省煤器底部的煙氣量高于上部，以保證底部排煙溫度在酸露點以上，減少底部的腐蝕。

3、結語

低溫省煤器系統安全運行，可以很好的利用鍋爐排煙余熱，提高發電廠的經濟性，達到節能減排，既經濟又環保。低溫省煤器運行原則是在保證安全的前提下盡可能提高經濟性，所以首先要保證低溫省煤器受熱面能夠安全工作，不會因低溫腐蝕而被迫停運。這就要根據煙氣的酸露點，及時調整低溫省煤器內外工質（水、煙氣）溫度，保證受熱面壁溫高于酸露點，避免低溫腐蝕。